Aufbau eines Weltmeisters
von Emily Digweed 21. Februar 09:33 PST
Stand F60, 26.-27. Februar 2022
Exocet-Motte © Martina Orsini
Das Design des Exocet International Moth ist Weltmeister. Es wurde vollständig bei Maguire Boats in New Milton, Hampshire, England, gebaut und repräsentiert das Beste in Konstruktion und Leistung innerhalb der Moth-Klasse.
Der Exocet Moth wurde durch kontinuierliche Verbesserungen und erstklassige Wettbewerbstests und -ergebnisse weiterentwickelt, um bemerkenswerte Leistungsverbesserungen, höhere Geschwindigkeiten und Zuverlässigkeit sowie Benutzerfreundlichkeit zu erreichen.
Im Jahr 2013 wurde die erste Exocet Moth geboren und befindet sich seitdem in der Entwicklung. Simon Maguire und Maguire Boats haben in den letzten 8 Jahren eng mit dem Designer Kevin Ellway zusammengearbeitet, was es ihnen ermöglicht hat, ein Boot zu produzieren, das die letzten vier Weltmeisterschaften, mehrere europäische und nationale Titel gewonnen hat. Ihre Partnerschaft wird fortgesetzt, während sie Upgrades entwickeln, um ihre Boote mit den neuesten Entwicklungen auf dem Laufenden zu halten.
„Gemeinsam haben wir ein Boot entwickelt, bei dem Rumpf, Flügel und Flügel alle sehr steif sind, was sich in einer kontrollierbaren Geschwindigkeit niederschlägt“, erklärt Bootsbauer Simon Maguire. „Die Exocet foilt sehr früh und lässt sich leicht wenden und halsen – selbst bei starkem Wind. All dies bedeutet, dass sie einfacher vom Boot zu segeln ist, sodass die Jungs sie länger schneller segeln können.“
Zeitersparnis mit Epoxy-Infusion
Maguire Boats hatte langjährige technische Unterstützung von David Johnson von PRO-SET® Epoxy und untersuchte die Verwendung von Epoxy-Infusionen, um den Folien die erforderliche Steifheit zu verleihen. „Bei dünnen Streben müssen die Folien viel Last aushalten, also haben wir Ultra-High-Modulus (UHM)-Kohlefaser beschafft, die infundiert werden kann, und wir bringen buchstäblich gerade unsere ersten infundierten Teile in Produktion.“
Für den Infusionsprozess verwendet Simon PRO-SET Infusion Epoxy. Wie beim Laminieren werden die Folien vakuumverpackt. Sobald so viel Luft wie möglich entfernt wurde, bereitet Team Exocet PRO-SET INF-114 Harz und Härter für die Infusion vor. Das gemischte Epoxid wird dann in die Komponente unter dem Vakuumbeutel eingeführt, wobei die Druckdifferenz das Epoxid antreibt und es gleichmäßig innerhalb des Verbundlaminats verteilt.
Die Epoxidinfusion für die Folien erforderte von Simon und dem Team die Entwicklung der Prozesse und Ausrüstung. Hat sich die Investition also gelohnt? „Auf jeden Fall“, sagt Simon. „Wir füllen jetzt alle unsere Hauptfolienvertikalen ein. Die Umstellung hat es uns ermöglicht, eine praktisch 100 % porenfreie Oberflächenbeschaffenheit und eine Folie mit einer viel höheren Steifigkeit zu schaffen – letztendlich ein viel leistungsfähigeres, kontrollierbareres und robusteres Produkt.
„Tatsächlich können wir, abgesehen von der großartigen Laminatqualität, eine Vertikale in weniger als einer Stunde und mit einem Schlag vorbereiten und sprühen“, fügt er hinzu. „Früher hat es drei Stunden gedauert. Das ist eine große Zeitersparnis.“
Das PRO-SET Epoxy-Team wird vom 26. bis 27. Februar in Farnborough, Großbritannien, auf der RYA Dinghy & Watersports Show vertreten sein. Schauen Sie an Stand F60 vorbei und lassen Sie sich zu Ihren neuesten und anstehenden Projekten beraten und sehen Sie sich unsere „Epoxy Best Practice“-Demos live vom Stand aus an.
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